CQI-23 PLASTİK KALIPLAMA PROSESİ

EĞİTİM İÇERİNDEN BAŞLIKLAR

KALIPLAMA TEKNİKLERİ

CQI-23 AMAÇ VE HEDEFLERİ

DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ

PROSES DENETİM SORU LİSTELERİ

CQI-23 DENETİM SORU LİSTESİ İLE ÖRNEK DENETİM

PLASTİK KALIPLAMA TEKNİKLERİ PLASTİK ENJEKSİYON ŞİŞİRME İLE PLASTİK PARÇA ÜRETİMİ VAKUMLAMA İLE PLASTİK ŞEKİLLENDİRME SIKIŞTIRMA KALIPLAMA (SMC) REÇİNE TRANSFER KALIPLAMA (RTM) EKSTRÜZYON

PLASTİK KALIPLAMA TEKNİKLERİ

PLASTİK ENJEKSİYON

ŞİŞİRME İLE PLASTİK PARÇA ÜRETİMİ

VAKUMLAMA İLE PLASTİK ŞEKİLLENDİRME

SIKIŞTIRMA KALIPLAMA (SMC)

REÇİNE TRANSFER KALIPLAMA (RTM)

EKSTRÜZYON

CQI-23 PROSES DEĞERLENDİRME GENEL TANIMI VE AMACI
CQI-23: Özel Proses: Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi hazırlama çalışması, AIAG Kalıplama Çalışma Grubu aracılığıyla gerçekleştirilmiştir. Bu kalıplama gereksinimleri, müşteri ve ürün standart gerekliliklerini tamamlayıcı niteliktedir. Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, bir kuruluşun bu değerlendirmedeki gereksinimleri ve ayrıca müşteri, düzenleyici ve kuruluşun kendi gereksinimlerini karşılama becerisini değerlendirmek için kullanılabilir. Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, bir kuruluş ile tedarikçileri arasında da kullanılabilir.

Kalıplama Sistemi Değerlendirmesinde, "yapmalı" kelimesi, bu özdeğerlendirmenin amaçları için bir gerekliliği belirtir. Gereksinimlerin karşılanamaması, "Tatmin Edici Değil" veya "Acil İşlem Gerekiyor" şeklinde bir değerlendirmeyle sonuçlanır. Such as , "Gibi" kelimesi bir tavsiyeyi belirtir. "Gibi" teriminin kullanıldığı durumlarda, verilen herhangi bir öneri yalnızca yol gösterme amaçlıdır.



Kalıplama Sistemi Değerlendirme Hedefleri Kalıplama Sistemi Değerlendirmesinin amacı, sürekli iyileştirme sağlayan, kusur önlemeyi vurgulayan ve tedarik zincirindeki değişkenliği ve israfı azaltan bir kalıplama yönetim sisteminin geliştirilmesidir. Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, uluslararası kabul görmüş bir kalite yönetim sistemi ve geçerli müşteriye özel gereksinimlerle birleştiğinde, kalıplama yönetim sistemleri için temel gereksinimleri tanımlar. Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, otomotiv üretimi ve servis parçası organizasyonları için bir kalıplama yönetim sistemine ortak bir yaklaşım sağlamayı amaçlamaktadır.

Değerlendirme süreci Müşteri tarafından aksi belirtilmedikçe, Kalıplama Sistemi Değerlendirmesine sürekli uygunluğu yeniden incelemek için sürekli değerlendirmeler yıllık olarak yapılacaktır. Her değerlendirme, Kalıplama Sistemi Değerlendirmesini kullanan kuruluşun sistemlerinin bir incelemesini içerecektir. Ardışık İş Denetimleri (bu belgenin Bölüm 3.0'ı), Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi belgesine uygunluk gerektiren farklı otomotiv parça üreticilerinin parçalarından numune alacaktır. Değerlendirme, ISO/TS 16949 gerekliliklerinde tanımlandığı şekilde denetim/değerlendirme için süreç yaklaşımını kullanacaktır. Ürün değerlendirme ekibindeki değerlendiricilerin Core tools eğitimi almış olması, iç denetçi eğitimli olması, üretim prosesini iyi biliyor olması gerekir. Ekip olarak kısmi olarak gereklilikler sağlanıyor ise, tüm ekip dikkate alındığında bütün gereklilikler sağlanmış olmak zorunda. Değerlendirme ekip lideri iç denetçi eğitimi almış olmak zorunda.



Değerlendirici, plastik üretimi için geçerli tüm Proses Tablolarına uygunluğunu kanıtları karşılaştırarak değerlendirecektir. Dökümhane tarafından “Minimum Gereksinim” sütunlarında listelenen gereksinimlere sunulur. “Gerçek Durumla İlgili Gözlemler/Yorumlar” sütununda. Gözlemlenen kanıt maddeye uygunsa, değerlendirici kanıtları "Gerçek Durumla İlgili Gözlemler/Yorumlar" sütununa not edecek ve Uygunluk düzeyini yazılacaktır. Uygun / Uygun Olmayan / Uygulanamaz sütununu belirlemek için geçerli tüm Proses Tabloları dahil olmak üzere plastik kalıplama prosesi değerlendirmesini tamamlayın ve uygulanamaz olmasının kısa bir nedenini yazın.

Her bir Uygun Olmayan öğeyi ele alın ve temel neden analizi ve karşılık gelen düzeltici eylem(ler)in uygulanması dahil olmak üzere düzeltici eylemi belirleyin. Düzeltici faaliyet(ler) 90 gün içinde tamamlanmalıdır. Doğrulama da dahil olmak üzere düzeltici faaliyetin kayıtları muhafaza edilmelidir. Raporlanacak Yorumlar/Gözlem sütununda uygunsuz olarak tanımlanan İşlem Tablosu öğelerinin sayısı raporda belirtilmelidir. Değerlendirmeler yıllık olarak yapılmalıdır.



NOT 1: Süreç Tablolarında "zorunluluk" ve "yapmalı" sözcükleri zorunlu gereklilikleri, "gibi" ifadesi ise verilen önerilerin yalnızca rehberlik amaçlı olduğunu belirtir. "Gerekir" şiddetle tavsiye edildiğini belirtir. NOT 2: Bir madde dökümhane için geçerli değilse, değerlendirici Uygun / Uygun Değil / Uygulanamaz sütununa "N/A" yazacak ve neden uygulanamayacağının kısa bir nedenini yazacaktır



Gözlemlenen kanıt maddeye uygunsa, değerlendirici kanıtları "Gerçek Durumla İlgili Gözlemler/Yorumlar" sütununa not edecek ve Uygunluk düzeyini yazacaktır. Uygun / Uygun Değil / Uygulanamaz sütununda. Gözlenen kanıt maddeye uygun değilse, değerlendirici uygunsuzluğu Fiili Durum hakkındaki gözlemler/Yorumlar” sütununa not edecek ve Uygun / Uygun Değil / Uygulanamaz sütununa Uygun Değil yazacaktır. Değerlendirici, denetim sırasında bir soruyu yanıtlayamazsa, "Gerçek Durumla İlgili Gözlemler/Yorumlar" sütununa eksik bilgileri not edecek ve Uygun / Uygun Değil / Uygulanamaz bölümüne Uygun Değil yazacaktır. kolon.

Müşteri Özel İstekleri kalıplama prosesi için detaylı olarak biliniyor olmalı. Varsa bir müşteri özel isteği CQI-23 gerekliliklerinin önüne geçer. Resim ve şartname gereklilikleri önemlidir, alt şartnameler ve test gereklilikleri iyi incelenmelidir. İş Akış şeması, Proses FMEA, Müşteri tarafından onaylı Kontrol Plan ve Parça Resmi mutlaka denetim esnasında denetim ekibinin kolay ulaşabileceği şekilde denetim alanında bulundurulmalı. Denetim ekibinin Core Tools eğitimi almış olması gerekmektedir.



Denetim ekibi ilgili alanda soruları sorarak aldığı cevaplara ve sahadaki izlenimlere göre tablo üzerindeki, Gözlem – Yorum – Mevcut Durum alanı doldurulur. Bu alandaki bilgiler aynı zamanda denetim bulgularıdır. Uygun –Uygun değil veya Kapsam dışı kısmında ise, denetim ekibinin kararı yer alır. Uygun olmayan statüler için uygunsuzluk yönetimi – aksiyon yönetimi süreci başlatılır.

DENEYİMLİ EĞİTİMCİLER

Özel Proseslere Özel Eğitimci

Her CQI eğitimi için özel eğitimci belirlenmekte ve eğitimci Cv si eğitim öncesi paylaşılmaktadır. CQI eğitimi kapsamına dikkate alınarak, eğitimcinin en az 10 yıllık proses deneyimine sahip olması esas alınmaktadır.

Eğitimcilerimiz 25 yıl ve üzeri otomotiv sektör deneyimine sahip, IATF 16949 denetçileri ve eğitimcileridir. Eğitim soru listelerimiz güncel ve anlaşılır şekilde tercüme edilmiştir.

Eğitmenlerimiz, eğitime ve uygulamalı denetim esnasında katılımcılara, özel proses denetiminin inceliklerini en detaylı şekilde aktarmaktadır. Soru formları ve tablolar eğitimler sonunda firma ile ücretsiz paylaşılmaktadır.

EĞİTİM TALEP FORMU

YERİNDE VE UYGULAMALI

Özel Proses Özel İlgi Gerektirir

Her özel proses için hazırlanmış soru ve değerlendirme listeleri ile, özel prosesin gerçekleştiği hatlarda edinilen teorik bilgiler, bizzat eğitime katılanlar tarafından tecrübe edilmektedir.

Mevcut kullanılan yöntemler, formlar ve proses yönetimi, CQI kitapçıklarındaki gerekliliklerle karşılaştırılmakta, eksiklikler rapor edilmekte ve süreç iyileştirmesi için gerekenler aksiyon olarak raporlanmaktadır.

Yapılan çalışmayı bir GAP analizi olarak da düşünebilirsiniz. Kritik öneme sahip özel proseslerinize gerekli önemi vermeli ve iyileştirmelisiniz.

EĞİTİM TALEP FORMU

ÇOK FONKSİYONLU EKİP İŞİ

CQI Bir İyileştirme Fırsatıdır

Bu eğitime proses tasarımında yer alan tüm ekip üyelerinin, üretim, proje, kalite, mühendislik, bakım, satınalma gibi doğrudan etkileyen süreç sahiplerinin, vardiya sorumlulularının katılması, CQI çalışmalarının etkniliğini sağlaması açısından oldukça önemlidir.

Problem çıkmadan önce, firmanızın müşteri beklentilerini sağlamaya çalışması, bulunan eksiklikleri gidermesi bir iyileştrime fırsatıdır. Ne kadar geniş katılım olur ise, o kadar faydalı olacaktır.

Eğitim ve denetim faaliyetleri zaman alan, maliyeti olan aktivitelerdir. Lütfen, bu gerekliliği müşteriler için değil, firmanız için isteyin ve uygulayın.

EĞİTİM TALEP FORMU

Bu site www.nqs.com.tr ile aynı şirketler grubuna bağlıdır.